MoveMaster® ベルトとバケット・エレベーター

シェンク・プロセスとレドラーは、‘En-Masse’ 搬送の発案者として世界中に知られ、最高品質の機器を製造しています。小麦、穀物、石炭、生粉、石灰石、代替燃料などの搬送に最適なベルト・バケットエレベーターを設計・製造することができます。頑丈で経済的、耐摩耗性に優れ、ダストレス設計で350℃の高温まで対応可能なエレベータです。また、粉塵を出さない設計や、350℃までの高温に対応することも可能で、様々な産業市場向けに、材料の劣化を抑えるための特別な機能やメリットがあります。

ベルト・バケットエレベーターは、必要なトン数に合わせて、1列、2列、3列のバケット配列にすることができます。シェンクのベルト・バケット式エレベーターは、最新のレーザー切断機、コンピューター制御のパンチング機、成形機を使用して製造されています。さらに、治具や固定具を使用することで、工場や現場での製造や組み立てにおいて、高い精度を実現することができます。

チェーンエレベーター、バケットエレベーターは、重量物や大きな塊の材料に適しており、混載しやすい材料に適しています。チェーンエレベーターとバケットエレベーターは、非常に重い荷重をかける場合に適しています。

ベルト・バケットエレベーターは、軽くて流動性があり、塊が少ない材料に適しています。ベルトエレベーターは、耐久性が高く、高速運転が可能です。

防爆構造
防爆パネルを組み込むことは、重大な問題で、粉塵を発生させる可能性のある材料の取り扱いに配慮する必要があります。プロジェクトを計画する際には、COSHH規制を含む労働安全衛生法（Health and Safety at Work Act）と相談することをお勧めします。推奨される場合には、防爆パネルを提供することができます。

エレベーター仕様

ヘッド部: 3mmと5mmの高品質なスチールから作られ、正確な組み立てのために補強とフランジ加工が施されています。標準装備のゴム製ラグ付きプーリーは、負荷がかかった状態でのエレベーターの「立ち上がり」をサポートし、ベルトの位置合わせにも貢献します。
ブートセクション: 3mm と 5mm のスチール製で、フランジを付けて補強し、剛性の高い構造とアライメントを実現。エレベーターブーツは、製品の劣化と混和を最小限に抑えるための標準機能を備えています。
ケーシング: エレベーターの大きさに応じて、2mm、3mm、5mmの厚さのスチール製で作られ、防塵構造、設置や位置合わせを容易にするためのフランジを備えています。
ベルト: 耐油性、耐火性、帯電防止カバーもご要望に応じて提供可能です。ベルトセンサーをオプションでご用意しています。
バケット: 最大限の処理能力を発揮しながらも、完璧な充填・排出特性を維持するために設計された高品質のプレス鋼製バケットです。
仕上げ: 標準 - エナメル塗装。オプション - 亜鉛メッキスチール、溶融亜鉛メッキ特殊塗装仕上げ、または耐腐食性スチールも可能。
駆動部 : ポリエステル/ポリアミド織物製カーケースのエレベータベルト、耐油性、耐火性帯電防止カバーもご要望に応じて提供します。
オプション : RoConユニットは、エレベーターのテンションシャフトに取り付けると回転センサーとして機能し、速度の低下や完全な停止を検出します。
防爆構造: すべてのエレベーターには、ヘッド部にリミットスイッチ付きの防爆扉が付属しています。