CONiQ® Cloud 云系统作为物联网的主干网络,让您的设备和流程更智能

CONiQ Cloud 云系统专为访问数据而设计,它的优势不仅在于为您的资产提供简单易操作的监测系统,还能针对即时和设备历史问题给予特别的服务专家支持。此外,CONiQ® Cloud 云系统还包括易于使用的面板,可直接在移动设备上显示KPI信息,因此您可以随时随地获得所有相关信息。得益于全球设置,您只需点击一下就可以获得数据解释、行动建议和持续改进方面的支持。因此,您可以在资产数据的各个层面获得补充支持,以进一步支持您的运营和维护团队。

云面板

CONiQ® Cloud 云系统包括一个易于使用的网页云面板,可将KPI直接带到任何联网的笔记本电脑、平板电脑或手机上。面板被链接到特定账户,因此用户只能访问他们自己的设备。

主要特点:

  • 快速了解所有设备的状况。
  • 可选单个设备状况的详细视图。
  • 专注于面板的快速加载。
  • 响应迅速的网页设计——面板可适应不同的屏幕分辨率和交互方式,如可通过鼠标和触摸面板流畅地缩放。
  • 时区和面板语言自动适应客户端系统。
  • 趋势图中阈值的图形说明可以快速评估设备是在其允许范围内运行还是在其允许范围外运行。
  • 可配置超过阈值的电子邮件警报。

CONIQ® CLOUD 云服务 – 
智能偏差监测

不可预测的时代已经结束。更多期待,等您发现。

通过CONiQ® Cloud 云服务,我们为您提供了更多的反应时间。智能数字服务比以往任何时候都更早地检测到任何偏离正常运行的情况,远远超出了传统的警报。它将最新的机器学习技术与深入的设备和流程知识相结合,提供特定的面板、早期预警指示,并访问同类设备的故障模式数据库,以便快速采取纠正措施。

一体服务,其价值大于各部分之和

我们的服务包括一个数据驱动模型,根据历史数据和当前设备和流程操作预测常态行为。其决定性的新功能体现在如何处理测量值和预测值之间的差异,及反映出与常态操作的偏差程度。机器学习算法不仅监控单个值,还监控相关的所有值,尤其是在任何给定时间上的关于设备或流程当前的操作模式。

CONIQ® CLOUD SERVICE – SMART DEVIATION MONITORING

对任何变化都更敏感

CONiQ® Cloud 云服务 使您能够在传统报警值之前提前识别相对正常设备和流程操作的偏差,Cloud服务监测重要参数,并收集和评估整个操作的数据,如振动、速度、压力、温度等,以防止人员受伤和设备损坏。

始终确保您的操作安全

使用我们最新的数字服务,能远在停机问题出现之前为您提供预警信息,进而延长可用来采取适当行动的响应时间,轻松为您工厂的高效运行提供安全保障。

优点:

  • 反应时间最多能延长10倍 
  • 捕获整个流程数据,包括振动、速度、压力、温度等
  • 通过人工智能将所有参数关联起来
  • 根据设备定制的面板可实现最大的透明度
  • 访问同类设备的故障模式数据库以快速采取纠正措施
  • 适用于任何类型的设备和流程
建立连接:远程访问选项
建立连接:远程访问选项

数据源

CONiQ Cloud® 云系统支持各种来源的数据处理。它可以连接到任何客户系统或其他物联网云。随着CONiQ Cloud云系统的发布,申克提供了专有的物联网边缘解决方案CONiQ Monitor 监测系统.

CONIQ® CLOUD 激振器监测

即将发布的CONiQ Cloud云系统不仅能够监测振动设备本身的运动、状态和性能,还能够监测驱动振动筛和给料机的不平衡激振器状态。仅需最小的安装工作量,把无线传感器通过磁吸放在激振器盖子上即可。一旦激振器产生衰减,传感器就会提取磨损的轴承和齿轮发出的高频信号。

CONiQ Cloud云系统正在解读数据,并通过彩码的面板和电子邮件向用户发出警告信息。该信息使客户能够在故障发生前几周规划激振器更换,从而避免不必要的过程停机,并节省大量检修成本。

优点

  • 尽早发现问题以获得更多反应时间
  • 避免计划外停机
  • 提前有效地安排检修计划
  • 保证设备高效运转
  • 使检修费用最小化
CONIQ® CLOUD EXCITER MONITORING
CONiQ® Monitor监测系统传感器节点。振动设备周围最多可以放置8个这样的无线同步传感器。
CONiQ® Monitor监测系统传感器节点。振动设备周围最多可以放置8个这样的无线同步传感器。
申克公司的LinaClass® SLO香蕉筛
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