Производство стали

Новое «золото»

Самый часто используемый строительный материал в мире
Ежегодно производится около 1,1 млрд тонн стали, при этом данные цифры быстро растут. Данный удивительный материал можно найти везде: в многоэтажных зданиях, мостах, поездах, машинах и в используемых ежедневно предметах, таких как винты, бумажные скрепки, кастрюли и ножи.

Производство стали является «горячей» темой

Удивительными являются также различные технологии производства стали. Самым известным из них является процесс Линц-Донавиц (ЛД процесс), также известный как процесс производства стали с применением кислорода.

Жидкий чушковый чугун и металлолом подаются в ЛД конвертер и добавляется шлакообразователь для образования окалины. Кислород вдувается в сплав через фурму. При этом сгорают вредные для стали элементы, такие как сера, фосфор и углерод, которые превращаются в газ или окалину. Лом плавится под воздействием большого количества жара.
Широко распространены также сталелитейные заводы с электросталеплавильными печами. Дуга от трех графитовых электродов направляется на расплавляемый материал и создает температуры до 3 500 °C, при которых происходит плавление. Процесс плавления занимает около 30–45 минут.

Типичным объемом партии для обоих способов является 100–150 т. Существуют также формы для стали объемом до 350 т.

Дальнейшая обработка: Нерафинированная сталь льется в разливочный ковш под конвертером/электрической печью. Такой ковш расположен на ковшовом челноке. После литья челнок перемещается из-под конвертера и передает материал крановым весам для транспортировки.

Технология пневматической транспортировки может использоваться для нагнетания углерода и угля в домны для снижения зависимости от металлургического кокса и снижения производственных затрат.

RotoFeed используется как волюметрический дозатор с приводом с регулируемой частотой вращения, а интеграция технологии взвешивания позволяет создать гравиметрическую систему, которая обеспечивает точное дозирование с погрешностью менее ±1% и коэффициентом загрузки 10:1.

Альтернативный процесс производства железа
Schenck Process работает с рядом признанных лидеров отрасли, среди которых Siemens VAI, POSCO и Hismelt, и поставляет им сырьевой материал и системы дозировки, которые сочетают в себе точность и надежность при производстве металла неизменно высокого качества.

Downloads Click on the flag to download the file in your language
Specials / Studies
Schenck Process enabling an alternative iron making process
Advanced in-process weighing systems for steel production: accurate and reliable by maintenance-free design
Heavy News: Simple and Reliable Weighing Solution
Heavy News: SCHENCK Weighing Systems for teeming and ladle transfer cranes
Pneumatic Conveying system for Pulverised Coal Injection into Blast Furnaces
Brochures
Pneumatic conveying for iron & steel and non-ferrous production plants
Компетентность в производстве стали
Flow sheets
Steel Plant Process Integrated Mill
EAF production process
Steel Plant Process Iron Blast Furnace
Steel Plant Process Blast Furnace