Ротационные кальцинаторы Bartlett Snow™ являются высокоэффективными и рентабельными средствами высокотемпературной обработки различных гранулированных продуктов и порошков. Агрегат разработан для создания управляемых и однородных условий обработки.

Описание процесса:
Материал подается в ротационный цилиндр, который нагревается извне согласно технологическому времени относительно критерия температуры. При вращении цилиндра материал мягко опрокидывается в процессе прохождения до конца цилиндра к разгрузочной стороне. Данное действие способствует равномерному воздействию заданной среды на продукт. Разные процессы используют реактивные газы при прямом контакте с продуктом для распространения заданной реакции или буферные газы для защиты продукта.

Правильный выбор материала для цилиндра кальцинатора критически важен и определяется температурой процесса, его совместимостью и физическим размером.

• Металлические сплавы – 2 250 °F / 1 230 °C
• Кварц – 2 200 °F / 1 200 °C
• Керамика – 2 800 °F / 1 540 °C
• Графит – 3 632°F / 2 000 °C

Особенности конструкции:
Ротационные кальцинаторы Bartlett Snow™ оснащаются автоматическими контроллерами температуры и давления, электрическими регуляторами, печами с несколькими газовыми, масляными или топливными горелками, электрическими нагревателями, распределенными по зонам. Предлагаются с диаметрами от 6 до 120 дюймов / от 152 до 3 048 мм и длиной от 10 до более чем 100 футов / от 3,04 до 30,48 м. С прямотоком или противотоком.

Преимущества: в сравнении с обычными туннельными печами или с оборудованием с ленточными фильтрами.

• Максимальная однородность продукта — слой материала непрерывно перемешивается и полностью подвергается воздействию требуемой технологической среды.
• Большая выработка — весь материал обрабатывается, не происходит недогрева или перегрева.
• Сокращенное время обработки — за счет равномерного воздействия и динамики продукта радикально снижается требуемое время на обработку.
• Капитальные затраты — сокращенное время на обработку и компактность оборудования снижают затраты.
• Эксплуатационные расходы — материал непрерывно транспортируется, избавляя от текущих расходов на замену контейнеров и устройств автоматизации.

Стандартные обрабатываемые материалы:

• Активированный уголь
• Катализаторы
• Керамические смеси
• Шлам
• Загрязненные грунты
• Ферриты
• Диоксид марганца
• Оксиды металлов
• Редкоземельные элементы
• Вольфрамовые смеси
• Оксид титана
• Урановые смеси
• Ванадиевые смеси
• Оксиды цинка
• Сульфид молибдена