Применение в молочной отрасли

Решения для производителей молочных продуктов

Будь то транспортировка сыворотки порошком или дозирование малых количеств добавок, наш опытный персонал вместе с вами подберет соответствующую рентабельную и энергетически экономичную технологию для ваших процессов в сфере производства молочной продукции. Мы поставляем все типы технологий пневматической транспортировки, в нашем каталоге полный спектр решений для сбора пыли, дозирования, просеивания, смешивания и измельчения для самых сложных задач по транспортировке сыпучих материалов.

Технологии пневматической транспортировки
При пневматической транспортировке применяется мало движущихся деталей. Так появляется универсальность для оборудования с изменяющимися требованиями. Закрытые трубопроводы защищают материал от загрязнения и практически исключают разбивание продукта на мелкие частицы, которые представляют собой опасную пыль. Пневматическая транспортировка также предусматривает фильтрацию при перемещении материалов в точку назначения.

Системы пневматической транспортировки в разбавленной фазе работают по принципу перемещения твердых частиц в виде взвеси в воздушном потоке. При этом происходит дозирование продукта в движущемся воздушном потоке.

• Полностью закрытая система
• Малая занимаемая площадь
• Существенно меньше распад продукта
• Малое количество подвижных деталей
• Снижение монтажных затрат
• Снижение затрат на техобслуживание

Пневматические системы транспортировки в плотной фазе работают с небольшим количеством воздуха и с его большим давлением. Материалы в импульсном режиме подаются по линиям транспортировки. Такой способ является идеальным для перемещения хрупких или пористых продуктов.

• Улучшает санитарно-технические условия
• Минимальное повреждение продукта
• Повышение универсальности системы
• Уменьшение занимаемой площади установки
• Небольшие требования по мощности

Удаление пыли
Важно, чтобы в оборудование для транспортировки молочных продуктов были встроены устройства удаления пыли с уникальным дизайном по спецификации завода. Такой подход несет с собой дополнительные преимущества:

• Ограничение выбросов
• Упрощенное техобслуживание
• Учет влажности окружающей среды
• Отверстия в трубопроводах для осмотров и очистки

Точное дозирование
Дозатор MechaTron® обладает уникальной возможностью демонтажа, очистки, переоборудования и обслуживания с не технологической стороны. MechaTron® предлагается в трех типоразмерах либо с гибким бункером Coni-Flex™, либо полностью из нержавеющей стали. Благодаря такой универсальности данный дозатор является фаворитом у производителей молочных продуктов.

• Скорость дозирования от 0,057 до 32 160 литров в час
• Коническая форма расходного бункера
• Легкий демонтаж для очистки и обслуживания
• Предлагаются модели, отвечающие требованиям стандарта 3-A

Просеивание материала
Центробежные сита Kek идеальны для просеивания и переработки порошков и гранул в конструкциях самотечного и линейного типа. К ним относятся:

Отслеживание — проверка просеивания и удаление инородных загрязняющих веществ
Отсеивание — проверка просеивания и удаление продуктов увеличенного размера
Сортировка — сепарация по двум фракциям по размеру ячеек сита
Деагломерация — разбивание мягких кусков в порошок
Удаление пыли — удаление мелкой фракции из дозируемых продуктов
Фильтрация жидкости — удаление избыточной влаги из твердых продуктов путем просеивания через сито
Заправка и доведение продукта до кондиции — окончательная заправка и доведение порошков до кондиции для обеспечения оптимального качества готовой продукции.

Смешивание
Широкая палитра смесителей и блендеров для транспортировки порошков включает в себя:

• Ленточно-спиральные смесители — идеальны для приготовления небольших партий
• Смесители с мешалкой плужного типа — высокомощные, высокоскоростные смесители для перемешивания за несколько секунд
• Вертикальные смесители — быстрое и точное смешивание свободно сыпучих, термочувствительных и хрупких материалов
• Двойной конусный смеситель — превосходное перемешивание свободно сыпучих порошков и гранул

Конусные мельницы
Конусные мельницы Kek представляют собой универсальные дробилки с низким потреблением энергии для мягкого, промежуточного измельчения и деагломерации порошков и гранул.

• Мягкое измельчение для минимизации мелкой фракции
• Малое тепловыделение при дроблении жирных и липких продуктов
• Компактная конструкция для условий с нехваткой пространства
• Высокая эффективность практически с любой подводимой мощностью для выполнения процесса по уменьшению размера

Производство санитарно-технического оборудования
Проявляя заботу о своих заказчиках, в Schenck Process отвели отдельную производственную площадку для производства оборудования из нержавеющей стали. Расположенный в Уайтвотере (Висконсин, США) завод не использует углеродистую сталь в производстве, что исключает вероятность образования коррозии.

Санитарный стандарт США 3-A и директивы Европейской группы гигиенического проектирования и инжиниринга (EHEDG) для определенных производств продуктов питания требуют от производителей использовать оборудование, которое защищает пищевые продукты от загрязнения, у которого механически очищаются все поверхности и которое легко демонтируется для очистки вручную или для осмотра. Директивы задают критерии подбора материала для производства пищевых продуктов для людей. Нержавеющая сталь является предпочтительным выбором для производства пищевого оборудования, в первую очередь, из-за сопротивления коррозии и прочности по сравнению с большинством других доступных материалов.

Вся линейка санитарно-технического оборудования из нержавеющей стали производится на заводе в Уайтвотере, Висконсин. Среди продукции дозаторы, весовые ленточные дозаторы, станции опорожнения мешков, циклоны, вытяжные фильтры и пылесборники.