Производство цемента: этапы производства сырьевой муки

Идеальное смешивание, точное дозирование без пульсации и точное взвешивание

Ключевым словом является «качество»! При производстве цемента данное качество достигается идеально согласованными этапами процесса. На первом этапе производится сырьевая мука, как описано ниже.

Измерительные и дозировочные устройства Schenck Process играют важную роль в данном процессе.

1. Производство сырья
В основе сырьевой муки лежит известняк, который добываются в карьере, размалывается и временно хранится на усреднительных штабелях. Конвейерные весы Schenck Process MULTIBELT® точно и надежно фиксируют количество материала. Глина и песок выслушиваются.

2. Производство сырьевой муки
Измельченный известняк является основой сырьевой муки. В желаемый химический состав добавляются такие добавки, как глина, песок или железная руда. Весовые дозаторы MULTIDOS® H и пластинчатые питатели MULTIDOS® VPD точно и надежно дозируют различные материалы в сырьевую мельницу. Сырьевая мука гомогенизируется в смешивающих бункерах. Наконец, разгрузочные валики транспортируют ее к следующему этапу процесса.

Пакет решений: Конвейерные весы Schenck Process MULTIBELT®, весовые дозаторы MULTIDOS® H, пластинчатые питатели MULTIDOS® VPD, система дозирования твердых веществ MULTISTREAM®.

Технология пневматической транспортировки также может эффективно использоваться для подачи пыли от электрофильтров, фильтров или камер мешочных фильтров в чистую, закрытую систему труб.

Нагнетание топлива для горелки печи
Так как технология пневматического нагнетания предусматривает подачу с высоким давлением, это делает возможными нагнетание на более длинные расстояния по сравнению с традиционными технологиями. Благодаря этому появляется возможность уменьшить инфраструктуру, строительные и эксплуатационные затраты.