Sieben in Perfektion

    Das Schenck Process Siebtechnik-TestCenter.

    Materialien, die gesiebt werden müssen, gibt es en masse. Entscheidend dabei ist, dass jeder Rohstoff die jeweils perfekt abgestimmte Siebung erhält.

    Doch welcher Siebbelag eignet sich am besten für Ihr Schüttgut? Im neuen Siebtechnik-TestCenter am Standort Darmstadt finden unsere Experten die optimale Lösung für Ihre Siebaufgabe. Denn hier, in der hochmodernen Anlage für Material- und Prototypenversuche, dreht sich alles um erstklassig abgestimmte Siebprozesse.

    Damit alles reibungslos funktioniert, spielen vor allem die verfahrenstechnische Ausrichtung und die solide Konstruktion der Siebmaschine eine ganz entscheidende Rolle. Im Siebtechnik-TestCenter wird daher permanent ausgetüftelt, welche Siebtechnik sich für welches Material am besten geeignet ist. Denn schon eine leichte Änderung der Schwingstärke oder des Siebbelages macht hier den kleinen, aber entscheidenden Unterschied.

    Der ideale Belag für das anspruchsvollste Material

    Je nach Kundenvorgabe wird das entsprechende Testmaterial mittels einer Dosierbandwaage auf die Siebmaschine befördert. Diese kann nicht nur variabel auf alle möglichen Betriebsparameter eingestellt werden, sondern auch die Siebbeläge sind nach Belieben austauschbar.

    Ob Polyurethan, Gummi, Feder- oder Panzerstahl – unsere Siebexperten finden auch für das anspruchsvollste Material den perfekten Belag. Ist erst einmal gesiebt, erfolgt eine detaillierte Analyse der Siebreinheit und der -effizienz zur Bestimmung der optimalen Betriebsparameter für das Testmaterial. Allesamt wichtige Informationen für die Applikationsingenieure und Konstrukteure, um die Produkte präzise an die Anforderungen unserer Kunden anzupassen.

    Ihr Vorteile:

    • Ermittlung des optimalen Siebbelags für höchste Siebeffizienz.

    • Exakte Trennung Ihres Schüttguts wie z.B. Sinter, Pellets, Koks, Kohle, Erz, Kalkstein

    • Siebbeläge sind beliebig austauschbar

    • Optimale Anpassung der Siebmaschinen auf individuelle Herausforderungen

    Exakte Trennung unterschiedlichster Schüttgüter

    • Erz, Kohle oder Koks

    • Polyurethan, Gummi, Feder- oder Panzerstahl

    • Recyclingmaterial

    • Sand, Kies, Schotter oder Splitt

    • Weich- Mittel- und Hartgestein

    Sicherheitshinweise zum Besuch unserer Montagehallen und TestCenter