Die Schenck Process-Lösungen für die pneumatische Eindüsung sind für zahlreiche Industrien geeignet. Sie erhöhen die Produktivität, Systemzuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Leistung in Unternehmen der Eisen- und Stahl- sowie der NE-Metallindustrie.

Die Injektionstechnologie von Schenck Process eignet sich für die Eindüsung von Pulvern oder Granulaten in verschiedenen Prozessumgebungen. Die Materialien lassen sich kontinuierlich und gleichmäßig und mit einer Genauigkeit von ±0,5 % sowie einem Abgasgegendruck von mindestens 20 barg eindüsen.

Die pneumatische Injektionslösung RotoScrew eignet sich für das Einbringen von Materialien in geschlossene Leitungssysteme. Sie kann darüber hinaus auch zur Optimierung der Dampfstromförderung bei der Förderung über längere Strecken oder die Regulierung des gleichmäßigen Materialflusses eingesetzt werden. Das Produkt besteht aus einem hochpräzisen volumetrischen Schneckendosierer, der in mehrere Hochdruck-Schubsender mit geringem Differenzialdruck integriert ist, um den Leitungsverschleiß zu minimieren.

RotoScrew hat sich bei der Materialförderung von einer Sammelstelle zu einem Prozessgefäß als äußerst effizient und zuverlässig erwiesen, z. B. bei der Förderung von Granulaten oder Schüttgut. Dies geschieht je nach Prozessanforderung mithilfe einer im Hochofen unter dem Flüssigkeitspegel angebrachten Lanze oder einer Austragung ins Leere. Der RotoScrew wird auf einem Transfergefäß angebracht, um das abgehende Material zu steuern. Dieses Gefäß ist der sogenannte Spender. Er kann als Einzellösung für unregelmäßige, kleine Prozesse verwendet werden. In der Regel ist die Lösung jedoch Teil eines Produktpaars, das dafür sorgt, dass dem Prozess konstant Material zugeführt wird.

Das RotoScrew-System wird im Power-Bereich für die kontinuierliche Zufuhr von Material wie z. B. Kohle, Holzpellets und Sägemehl zum Verbrennungsprozess genutzt und sorgt hier für eine effizientere Brennstoffhandhabung.

Anwendungsgebiete
  • Kohleeinblasung am Hochofen
  • Einblasung gekörnter Kohle
  • Kohlenstaubeinblasung
  • Pfanneneinblasung
  • Torpedoeinblasung
  • Flux-Feeding
  • FeO-Einblasung
  • Lichtbogenofen-Einblasung
  • AOD-Einblasung
  • Kupolofen-Einblasung
  • Sauerstoffbrenner
  • CT-Verarbeiterstationen Schlackeofen
  • Flammofen
  • Pierce Smith-Verarbeiterstationen
  • Hochofen
  • Schwebeschmelzofen
  • Badschmelzofen
  • Schwebeschmelzofen
  • Parallelumsetzer
  • Codelco-CT-Verarbeiterstationen

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