E-finity连续密相系统和EDIP增强型稀相气力输送系统解决方案在英国测试中心投入运行

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Schenck Process申克集团案例
E-finity连续密相系统和EDIP增强型稀相气力输送系统解决方案在英国测试中心投入运行

输送技术的技术进步：E-finity连续密相和EDIP增强型稀相气力输送

在稀相和密相输送方面，Schenck Process申克集团的技术开发核心是设计出能以更安全，更高效的方式输送物料的有效系统。所以，Schenck Process申克集团与Lontra建立了合作关系，利用Lontra LP2鼓风机的创新叶片压缩机®技术扩展现有解决方案。Schenck Process申克集团的英国唐卡斯特测试与创新中心将把叶片压缩机与EDIP增强型稀相气力输送系统系统一起用于试验和客户测试。中心还安装了专利E-Finity®连续密相技术——对于密相输送机的用户，特别是化学、食品和宠物食品行业的用户，这是一个令人兴奋的好消息。

E-finity连续密相系统革新了输送技术

密相输送是一种以极低速度通过管道平稳运输磨料或易碎物料的节能方法，可以最大限度降低产品分解率，并减少设备磨损。气流使物料在管道底部聚集结块。空气可以流过聚集在一起的多孔物料，实现低速物料输送。

这种方法特别适合食品、宠物食品和化学品。传统的方法是使用压力较高的压缩空气，配合压力容器，将物料送入管道。与之相对，连续密相系统使用鼓风机和旋转阀等低压元件。不过，连续密相系统并不太常用，因为管道内压力升高，漏风并不稳定，会导致严重的故障和管道堵塞。

Schenck Process申克集团的E-finity连续密相系统解决了以上问题。Schenck Process申克集团的专利连续密相输送系统，可以和缓且高能效地输送颗粒和丸粒产品。系统可以控制通过管道的空气量和空气速度。精确的压力监测决定了控制阀如何控制通过管道的气流，并对漏风或温度变化进行补偿。它能实现适合输送物料的均匀气压。为确保最佳效率，连续的计算考虑到了各种因素。

EDIP增强型稀相气力输送技术优化输送性能

稀相气力输送是利用空气或其他气体，让物料悬浮起来，然后输送被抬高的物料颗粒。物料随着高速流动的低压气流进入管道。该系统特别适合非脆性物料和非研磨物料，可输送各种尺寸、形状、密度的物料。此类系统通常投资成本较低，往往以元件形式提供。因此，许多系统尺寸过大，而性能不足。

Schenck Process申克集团开发了EDIP增强型稀相气力输送控制器，控制器可在各种工况下将鼓风机速度降至最低，增强稀相气力输送的性能。通常情况下，稀相输送要考虑到鼓风机的最大速度工况，例如最高速度和最远距离，确保管道中始终有足够的空气。不过，EDIP增强型稀相气力输送控制器可以根据管道尺寸和输送压力等系统信息进行计算，将鼓风机设置为理想速度。该算法可根据用户可编程的特定输送速度进行调整。优化以后，能耗可以减少大约20%，优化还具有减少物料分解量和设备磨损的优点。

完美匹配节能效率

Schenck Process申克集团在稀相输送方面实现了前所未有的节能效果，而且与Lontra合作，进一步提升了节能效果。Schenck Process申克集团使用Lontra LP2鼓风机及EDIP增强型稀相气力输送技术，展示了最高效的稀相气力输送技术，比传统方法节能30%。

凭借叶片压缩机技术，专利LP2以最高效率和可靠性供应无油空气，独立测试表明LP2可以省电34%。配合倍福（Beckhoff）自动化公司的物联网硬件及合作伙伴安川公司的高效变频器（VSD），采用永磁技术的LP2确保了不同速度下的最佳性能。

Power Combo提升测试与创新中心能力

Schenck Process申克集团的唐克斯特测试与创新中心将使用组合系统，在100和125mm管道上以15t/h的速度测试最长250m的输送距离。客户将有机会测试自己的物料，证明这种节能技术用于其具体流程时的潜力。测试将包括对给料速度、料斗失重、压力监测和能耗等参数进行比较。

Schenck Process申克集团还计划开发其他减少稀相输送能耗的技术。Schenck Process申克集团的英国唐克斯特测试与创新中心是E-finity连续密相和EDIP增强型稀相气力输送技术的能力中心，旨在向客户展示如何优化输送参数及系统以降低能耗。客户如果想参与测试，可以借助我们的Digital Twin等远程数字技术，甚至也可以直接来中心探访。