适用于锅炉的称重式和体积式煤炭给料系统

为何选择称重式给料?

“由于筛分差异和水分的不利影响,煤炭特性会不断变化。这会影响发热量、流动特性和密度。Stock就水分对煤炭的影响进行了多年研究,并使用称重式给料机测量了所引起的密度变化。称重式给料机可补偿堆积密度的变化,并根据锅炉燃料需求进给固定重量的煤炭。这种准确进行煤炭称重的能力在使由给料机输送的燃料与燃煤装置所需的实际工艺能量相匹配方面,与体积式机型相比进行了显著改进。Stock称重式给料机已成为燃煤电厂的行业标配,具有下列优点:

*通过提高锅炉效率节省燃料
*提高燃烧效率/ LOI
*减少结渣结垢,从而减少腐蚀
*通过更好地控制过量空气减少NOx
*稳定性和更好的燃烧控制响应
*提高磨煤机/旋风分离器/燃烧器性能
*减少安全问题

H3.工作原理

STOCK®称重式给料机在精确位于给料机主体内两个固定点(跨度)之间的皮带上对物料进行称重。位于跨距中间并且两端由精密称重传感器支撑的滚轮支撑跨度的一半重量。称重传感器产生与所支撑重量成正比的电信号。微处理器每秒多次对每个称重传感器的输出进行采样。若称重传感器输出在预期范围内,则将其相加以获得单位皮带长度的总重量。皮带速度的测定方式为,对电机轴上所连接转速计的输出进行采样,乘以校准系数将其转换为皮带速度信号。微处理器将速度与重量信号相乘,获得燃料输出的给料速率。最后,微处理器通过调节馈线电机速度,将馈线输出与锅炉控制所需的输出相匹配。若根据Stock Equipment Company推荐的程序进行校准和维护,则给料机的精度为总计重量百分之一+/-½。

h3.优点

燃料需求与燃料供给严格匹配
煤炭的体积密度为45~55 lb/ft3 (720-880 kg/m3)。这种密度变化主要是水分变化和煤炭筛分的结果。密度变化与燃煤过程的BTU输入直接相关。Stock称重式给料机可监测煤炭的重量并提高或降低皮带速度,以即时补偿这种密度变化。这种给料速率一致性以及燃料输送实际重量的改进允许燃料与空气更严格匹配,最大限度减小未燃碳损失和烟囱排烟损失。

在“炉前”基础上准确计量煤炭
目前对排放监测和控制的重视使燃料重量准确变得更加重要。称重式给料机提供“用后”燃料验证,帮助符合既定标准。准确的重量在性能测试中特别有帮助。可以轻松比较之前和之后的测试结果,以确定锅炉改造的影响,并确定进行的其他改动是否合理。

消除可靠性问题
Stock称重式给料机可持续监测燃料流量。若发生给料速率错误或部件故障,则会提供告警信号和错误消息。这样可在发生严重损坏之前纠正问题,并且常常可防止发生意外停机。若发生称重系统故障,给料机会自动转为体积式操作模式,使用平均密度继续给料,同时保持各总量不变。

h3.体积式给料

对于不适合进行称重式给料或受物理空间限制无法安装称重式给料机的应用,Stock还可以提供体积式给料机。Stock体积式给料机将Stock称重式给料机的可靠性和可维护性带入无法按重量控制燃料的极少数工厂。它可以支持所有其他必要的控制系统接口、告警和许可。若系统布局需要非常短的给料机,并且无法合理放置单皮带、双皮带、紧凑或复合称重式给料机,则Stock体积式给料机产品是最合适之选。”

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